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尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆：种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同；合理制定干排工艺，合理选型设备；掌握原则是在保证干排前提下，尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资，干排工艺一般有以下几种方式：
1、 浓缩机+泥浆泵，底流泵送至尾矿库
适合：中、大型矿山，能够减少70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，节电效果显著
特点：工艺简单、效益明显，根据实地情况可选gao效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机（或旋流器）+振动脱水筛：干矿含水＜20%
适合：矿浆中固体颗粒＞70um（200目），且对回收水质量要求不高
特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
3、 旋流器分级+浓缩机+过滤机（压滤机）干矿含水＜18%
适合：尾矿量较大，含泥量（-375目以下细微颗粒称之为泥）10%以下
特点：工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想
4、 旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机（压滤机）干矿含水＜20%
适合：任意种类矿浆，选择适合的脱水设备非常重要，例如：含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机，含泥量较多则适合压滤设备
全尾排放作为一种传统的尾矿处理工艺，随着资源综合利用与环保要求的提高，其缺陷也日益突出。首先，尾矿中的有用组分只是在目前经济条件下无法被回收利用，随着技术与经济的发展，在将来其回收利用是可能的，其次，尾矿中的其他组分也可作其他用途，因此这种处理工艺造成了资源的浪费。尾矿库的修建不但占用大量耕地、破坏植被，同时尾矿中的各种有害离子随着水流进入周边环境，对水体、突然造成严重污染。尾矿库若维护不当在气候干燥时期易产生扬尘，在洪水暴雨期发生溃坝事故，引起泥石流等地质灾害，给周边居民的生命财产安全造成严重的威胁。
由于金矿床物质来源不同、矿化作用具有多期多阶段性，使得同一矿床不同矿体、 不同矿石类型中金的赋存状态不同，以及金在载金矿物种中的产状也不同，这就给矿石加工带来了一定的难度，而选矿一般都是建立一个选矿工艺流程，在此流程中，矿石的分选方法、药剂用量、介质和时间等均会影响到金的选别和浸出，这是造成金矿石选矿回收率不同的原因。即使是同一类型的矿床，选矿工艺不同，即使是同一类型的矿床选矿工艺相同， 但所用药剂不同，也有可能所使用的药剂相同，但用量不同，或药剂加入的先后顺序不同。
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